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空壓機節能改造方法與應用大全
空氣動能如今作為第二大動力能源,被廣泛應用于各行業的生產制造中。空壓機設備的使用廣泛,其存在的問題現狀更加需要重視。空壓機系統中的主要問題為能源浪費、耗電量大等,治理壓縮空氣系統中的能耗問題,可避免造成巨大的損失。
 
治理泄露
 
工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%,所以節能的首要工作是治理泄露。所有的氣動工具、軟管、接頭、閥門,一個1平方毫米的小孔,在7bar的壓力下,一年損失差不多4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。
 
壓降處理
 
管路各段設立壓力表,一般空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar。更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查各段壓降,有問題須及時維護。每提高一公斤壓力多增加7%的能耗。
 
集中控制
 
空壓機集中聯動控制,可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升,造成輸出空氣能源浪費。
 
降低進氣溫度
 
因一般空壓機站內部溫度都高于室外,可考慮室外采氣。做好設備維護清潔,增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質等,減少能源損耗。
 
采用高效壓縮機
 
針對變工況,采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機,利于節能。目前,國內領先的高效永磁變頻螺桿空壓機,其永磁電機比一般的電機節能10%以上;具有恒壓空氣,不會造成壓差浪費;用多少氣產多少氣,不用加卸載等優勢,比一般的工頻空壓機節能30%以上。
 
評估用氣設備壓力需求
 
在保證生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力,很多用氣設備只需要3~4bar,壓力每降低1bar,節能約7%。
通過以上的了解,您應該對空壓機維修保養等相關配件有了更多的了解,如您還有其他疑問,不妨聯系我們的客服熱線:4008700485
2021.04.12
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無油空壓機維修使用操作規范

無油空壓機維修使用操作規范
一、 開機前檢查:
 
機器各部分是否處于正常狀態,電源是否正常。緊固件有無松動,檢查皮帶的松緊是否適當。用手盤動空壓機風扇2-3轉,有無障礙感或異常響聲。如果一切正常打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態,準備開機。
二、 開機后檢查:
1、首次試車時,點動開機按鈕,檢查風扇輪轉動方向是否與安全罩上的箭頭方向一致。如果轉向正確,機器在無負荷狀態下啟動。試運行五分鐘,若無異常現象,則將輸氣閥門慢慢關閉,使儲氣罐內壓力逐漸升高,壓力達到0.8MPa時停車,不斷耗氣當氣壓低于0.4MPa時重新自動啟車。
2、機器運行過程中,應該經常查看機器的運行情況(如振動、響聲、溫度等)是否正常,有無漏氣、螺栓松動等現象,發現問題及時處理。
三、安全停車
停車后關閉電源,儲氣罐進行排污并放至常壓,并做好運行記錄,當出現問題時應向上級領導及時匯報,不能解決的問題應及時與廠家技術人員溝通。
注意:一定要卸去壓力,停機后再修理,嚴禁帶壓操作。
1、儲氣罐內的污物要定期排放,有條件的每運行8小時排污一次,講儲氣罐底部的排污閥打開,讓空壓機在0.05-0.1MPa壓力排污。
2、消聲器每個月務必清洗一次,如現場灰塵大,應視情況縮短清洗周期。
3、每個月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。
4、運行滿2500h應給滾針軸承加注專用的潤滑脂。
5、進、排氣閥定期清洗,每年一次將氣閥拆出,每年對主機全面維護保養一次,檢查各主要運動部件配合間隙,若磨損嚴重應及時更換。
6、空壓機要求放置在干燥、空氣清潔、通風良好的位置。
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2021.04.12
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螺桿空壓機變頻改造能帶來哪些效益
空壓機變頻改造帶來的效益非常明顯,投資分析:
 
1、項目費用空壓機節電改造費用為:XXXXXX元
 
2、投資回報分析制瓶車間單臺空壓機改造前每月用電約為:160KW×24小時/天×30天/月×0.8=XXXXKWH空壓機機節電率可達:20-30%之間波動,月均值在:25%;電費價格為0.52元XXX/KWH則:空壓機每月節電電費:XXXXWH×25%×XX元/KWH=XXX元投資回報期=投資總額/每月節約金額=XXXX≈21個月節電改造投資在XXXX個月內收回全部收回。
 
延長壓縮機的使用壽命。空壓機變頻節能改造從0HZ起動壓縮機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。
 
節約能源。空壓機變頻節能改造控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是最有實際意義的,根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運行狀態。
 
運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上空壓機變頻節能改造后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
 
提高壓力控制精度。變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內,有效地提高了工況的質量。
 
降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求,空壓機變頻節能改造改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降低了空壓機運行時的噪音。現場測定表明,噪音與原系統比較下降約3至7分貝。
 
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空壓機變頻改造之變頻器的十大保護功能
空壓機變頻改造技術的進一步發展,使得螺桿空壓機的系統產生變化。空壓機變頻控制在螺桿空壓機中的應用日益廣泛,永磁變頻螺桿空壓機、兩級壓縮永磁變頻空壓機都是目前市場上火熱的產品。
 

 
對于空壓機變頻器,大家都知道其主要的作用是節能,通過調節電機的轉速,從而實現節能。然而空壓機變頻器還有一系列的保護功能:
1.過電壓保護:
變頻器的輸出有電壓檢測功能,變頻器能自動調整輸出電壓,使電機不承受過電壓。即使在輸出電壓調整失效和輸出電壓超過正常電壓的110%時,變頻器也會通過停機對電機起到保護作用。
2.欠電壓保護:
當電機的電壓低于正常電壓的90%時,變頻器保護停機。
3.過電流保護:
當電機的電流超過額定值的150%/3秒鐘,或額定電流的200%/10微秒,變頻器通過停機來保護電機。
4.缺相保護:
監測輸出電壓,當輸出缺相時,變頻器報警,一段時間后變頻器通過停機來保護電機。
5.反相保護:
變頻器使電機只能沿一個方向旋轉,無法設定旋轉方向,除非用戶改動電機A、B、C接線的相序,否則沒有反相的可能。
6.過負荷保護:
變頻器監測電機電流,當電機電流超過額定電流的120%/1分鐘時,變頻器通過停機來保護電機。
7.接地保護:
變頻器配有專門的接地保護電路,一般由接地保護互感器和繼電器構成,當發生一相或兩相接地時,變頻器報警。當然如果用戶要求,我們也可以設計為接地后立即保護停機。
8.短路保護:
變頻器輸出短路后,必然引起過流,在10微秒內變頻器通過停機來保護電機。
9.超頻保護:
變頻器有最大和最小頻率限制功能,使輸出頻率只能在規定的范圍內,由此實現超頻保護功能。
10.失速保護:
失速保護一般針對同步電機。對于異步電機,加速過程中的失速必然表現為過電流,變頻器通過過電流和過負荷保護實現此項保護功能。減速過程中的失速可通過在調試過程中設定安全的減速時間來避免。
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