變頻改造節能系統

變頻節能控制系統介紹

·變頻節(jie)(jie)能(neng)(neng)系統(tong)采用(yong)了變轉(zhuan)速控制(zhi)技術，壓(ya)縮機的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)氣量可(ke)以和用(yong)戶的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)氣量完美的(de)(de)(de)(de)(de)結合起來(lai)，完全避(bi)免(mian)了卸載浪費額(e)定功率45%的(de)(de)(de)(de)(de)損耗(hao)。運用(yong)先(xian)進的(de)(de)(de)(de)(de)PLC與PID控制(zhi)調節(jie)(jie)，可(ke)以將壓(ya)力控制(zhi)在±0.1bar的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，始終恒壓(ya)在6bar狀態下工作，因而(er)更加(jia)節(jie)(jie)能(neng)(neng)，因為每降低1bar的(de)(de)(de)(de)(de)工作壓(ya)力，可(ke)以節(jie)(jie)約7%的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)量消耗(hao)，所以直接節(jie)(jie)能(neng)(neng)14%。另外(wai)壓(ya)縮空氣系統(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)泄露(lu)也顯(xian)著減少(shao)，如6bar處(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)泄露(lu)要比(bi)7bar處(chu) 的(de)(de)(de)(de)(de)泄露(lu)少(shao)15%左右。

變頻改造項目

在大多數生產型企業中，壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的 10%-35%。根據行業調查分析，空壓機系統 5 年的運行費用組成：系統的初期設備投資及設備維護費用占到總費用的 25%，而電能消耗（電費）占到 75%，幾乎所有的系統浪費最終都是體現在電費上。

- 兩者的功率差異為 4.4kW
- 若 70% 加載，30% 卸載的情況下運轉，兩者的功率差異為 9.7 kW。每年 8000 小時運行節約電費約為：9.7kW×8000 小時＝ 77600Kw/h。

- 目前我國 60MW 超臨界機組的發電效率在 39% 左右，發電煤耗約在 310 克 / 千瓦時，以上述案例來計算可減少煤炭消耗：38800Kw/h×0.31kg=12000kg。
- 每噸標煤燃燒產生的 CO 2 量以中國的火電廠標準就是消耗 1 噸標煤產生 2.36-2.37 噸 CO 2, 以上述案例來計算可減少 CO 2 產生：12000kg/1000×2.36=28 噸。
- 據不完全計算一棵椴樹一天可以吸收 16 千克的 CO 2 。以上述案例來計算如消除產生的 CO 2 ：28×1000/365/16=5 棵。

常熟明泰電子科技有限公司

2016年3月，接到客戶電話咨詢，反映他們的設備比較費電，詢問是否有方法可以讓空壓機更節能，經過現場了解設備運行情況，并給客戶詳細測算，給客戶制定詳細的改造方案。并于2017年5月 13日達成合作。我公司為明泰電子兩臺復盛空壓機進行保養維護及變頻改造項目得到了客戶的高度認可和評價，改造半年后，設備運行穩定，在節能方面很直觀的為客戶節約電費近約6.5萬元，真正給客戶做到節能環保。

山東邁科有色金屬科技有限公司

2016年11月5日(ri)，BLT-50A空壓(ya)機(ji)整套設備到達客戶(hu)現場。服(fu)務(wu)工(gong)程師(shi)(shi)查看《服(fu)務(wu)指派(pai)單(dan)》發現客戶(hu)采購的是普通(tong)螺桿(gan) 空壓(ya)機(ji)，37KW,服(fu)務(wu)工(gong)程師(shi)(shi)將材料(liao)清單(dan)和(he)簡(jian)單(dan)變頻改(gai)造、余熱回收方(fang)(fang)案(an)發到羅(luo)經理郵箱。羅(luo)經理看到兩份(fen)節能方(fang)(fang)案(an)后非(fei)常感(gan) 趣，尤其對節能數據的計(ji)算方(fang)(fang)式感(gan)興趣。 2016年12月15日(ri)預約開機(ji)調試，調試完(wan)成(cheng)后，工(gong)程師(shi)(shi)與(yu)羅(luo)經理在(zai)現場與(yu)客戶(hu)簽訂變頻改(gai)造項目(mu)。